Выбираем материал для строительства дома: газоблок или пеноблок

В нашей статье вы узнаете, газоблок или пеноблок лучше подойдет для строительства дома, чем они отличаются и что выбрать. Сколько будет стоить готовый дом из пеноблоков?

Массу каждого отдельного пеноблока можно узнать, умножив его объем на плотность, указанную производителем. Блок стандартных размеров 600×300×200 мм имеет объем 0,036 м3, поэтому при плотности пенобетона 650 кг/м3, он будет весить 23,4 кг. Более прочный вариант таких же параметров будет весить в районе 40 кг, наиболее легкий – 10 кг.

Газоблок также довольно легкий материал, его вес в три раза меньше, чем кирпич тех же параметров. Чаще всего можно встретить такие размеры: 600х200х300 мм, 600×250х250. В среднем масса газоблока 600×300×200 составляет 20 – 23 кг.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Пенобетон получают методом простого перемешивания заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле, чем производство газобетона и организовать его можно, по сути, на любой строительной площадке, сведя при этом к нулю затраты на транспортировку. Сравнительной простотой производства пеноблок очень похож на шлакоблок, сделать который из цемента, воды и отсева можно в любом дворе. Однако следует иметь в виду то, что в этом случае и качество таких пеноблоков можно поставить под сомнение.

Получить пенобетонные блоки можно тремя способами.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Первый — смесь для блоков заливают в кассетные металлические формы, где она застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и из неё достаются готовые пеноблоки. При этом едва ли не единственное, чем отличается шлакоблок, это тем, что в смесь для его производства не добавляют предварительно подготовленную пену.

Схема кассетной формы для изготовления пенобетона

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Второй способ предполагает заливку большого массива пенобетона объёмом в 2–3 куб м. Такой массив застывает около 14 часов после чего весь массив разрезают на части на специальной резательной установке. Этот способ лучше тем, что можно получить пенобетонный блок любого размера. В плане стоимости же этот способ дороже, чем первый. Кроме того при этом способе производства пеноблоков около 0,5% бетона уходит в отходы при распиливании.

При третьем способе производства пенобетон подаётся в специальные формы, которые после застывания массы отводятся на автоматическую распалубку. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальный поддон, а формы для блоков автоматически смазываются. Основной недостаток такого способа — подобную установку нельзя перенастроить, она может производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео процесса производства пенобетонных блоков, а также шлакоблоков.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

При производстве газобетона к бетонной смеси добавляют не заранее подготовленную пену, а пенообразователь — водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного затвердевания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются тепловой обработке в автоклаве.

Читайте также:  Характеристики и особенности блок-хауса из сосны

Производство газобетона

Для использования подобного оборудования необходимы профессиональные навыки. Зато готовые блоки отличаются высокой морозоустойчивостью и стойкостью к образованию трещин, их легко можно использовать в строительстве домов и других построек.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

При неавтоклавном способе производства газобетона нарезанные блоки оставляют затвердевать при естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счёт уменьшения энергозатрат, однако имеет и существенный недостаток.

Так, при одинаковой плотности материала неавтоклавный бетон даёт усадку на 2–3 миллиметра, в то время как при тепловой обработке усадка не превышает 0,3 мм.

Кроме того при таком способе производства технология предполагает также повышенный расход цемента.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Благодаря этому большее распространение получил именно автоклавный газобетонный блок.

Производство

На начальном этапе входящие в состав компоненты отмеряют по необходимому количеству, перемешивают в специальном смесителе. Полученной смесью заливают форму, оставляют ее для приобретения первичного схватывания. По способу приобретения прочности блоки делят на следующие виды:

  • Автоклавные. Отвердеванию способствует высокое давление, с добавлением водяного пара.
  • Неавтоклавные. Отвердевает материал в естественных условиях. Возможно применение пара, прогрева электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки относятся к первому виду. Прочность автоклавного материала гораздо выше, получившего прочность в естественных условиях. Автоклавный метод применяется только в заводских условиях. Для появления пористости используют алюминиевую пасту. Взаимодействие алюминия, воды приводит к увеличению в объеме массы. После предварительного схватывания, специальным инструментом сырье нарезают на равные газо блоки. Строительный материал помещают в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара, окончательно добавляет прочности газобетону.

Структурные особенности ячеистых материалов

Состав газобетона

Для производства газобетонных блоков используются:

  • цемент: является вяжущим средством;
  • кварцевый песок, гипс, известь, зола, шлак, отходы от металлургического производства: применяются в качестве минеральных наполнителей;
  • порошок чистого алюминия: вводится в общий состав в виде пасты или суспензии.

В результате химических реакций газобетон приобретает ячеистую структуру в виде замкнутых, равномерно распределённых по объёму, сфероидных полостей с размером ячейки 1…3 мм. Внутренние поры не сообщаются друг с другом.

Состав пенобетона

Для изготовления пенобетона применяются:

  • цемент, — применяется в качестве связующего вещества;
  • мытый песок, — используется в качестве минерального наполнителя;
  • пенообразователь, — чаще всего используют искусственно произведённую жидкую древесно-омыленную смолу.

За счёт пенообразующих добавок в составе смеси, затворённой водой, образуются поры, не сообщающиеся между собой. На внутреннюю структуру пенобетона влияют добавки в первоначальную смесь и составы пенообразователей.

Если сравнить изделия в разрезе, то невооружённым взглядом будет видно, что пенобетон имеет более крупные внутренние поры, по сравнению с газобетоном. Кроме того, размеры ячеек в последнем, отличаются меньшим разбросом в размерах, нежели в пенобетоне.

По цветовому отличию, — газобетон обладает светлым, почти белым оттенком, пенобетон отличается светло-серой цветовой гаммой.

Если сравнивать поверхность изделий, то видно, что пеноблок отличается гладкой поверхностью, в то время как газоблок обладает рельефной шероховатой структурой.

Сколько будет стоить дом из пеноблока?

Стоимость готового дома из пеноблоков отличается в зависимости от различных факторов. Прежде всего, роль играет выбранная комплектация. Так, одноэтажный дом в эконом-комплектации будет стоит около 13 900 рублей за квадратный метр, тогда как коттедж премиум-сегмента обойдется в 27 900 за м2. При этом отличается спектр выполняемых работ. Обращаясь к специалистам строительной компании «ДОМозавр», можно получить исчерпывающую информацию о том, какие услуги входят в ту или иную комплектацию. А готовый дом из пеноблоков, возведенный профессионалами, будет комфортным и прослужит не одному поколению.

Сравнение пенобетона и газобетона

Таблица характеристик газобетона и пенобетона.

Можно отметить, что газоблок, по сравнению с пеноблоком, имеет более «строгую» геометрию (допустимые отклонения). Это исключает проблемы при кладке газоблоков с использованием цементно-клеевых растворов. Следовательно, уменьшает щели и зазоры между блоками, поэтому и «мостики холода» минимальны.

Газоблок – это газобетон, нарезанный на куски. А газобетон – пористый, искусственно созданный камень, полученный в результате отвердения смеси в автоклаве. Смесь состоит из вяжущего гидравлического, кремнеземистого тонкодисперсного компонента, газообразователя и воды. Он отличается от других строительных материалов чрезвычайной прочностью и легкостью.

При желании можно самостоятельно изготовить и газоблоки. Оборудование для этого производства продается свободно и почти повсеместно.

В первую очередь пеноблоки и газоблоки отличаются технологией производства.

Известь, цемент и песок дозируют и перемешивают в специальном смесителе, затем к ним добавляют воду и алюминиевую пудру. Потом смесь заливают в форму и выдерживают несколько часов. За это время в смеси идет химическая реакция, при которой выделяется углекислый газ.

В материале из-за взаимодействия алюминия с водой возникают поры и, следовательно, увеличивается общий объем. В это время материал «схватывается» или набирает первоначальную прочность.

После «схватывания» образуется некая полусырая масса. На специальной установке из нее нарезают блоки. Оставшиеся излишки массы собирают и заново отправляют в производство. Нарезанные газоблоки подают в автоклавные установки и пропаривают несколько часов при 180 °C и давлением 11,5 атмосфер. Во время химических и физических процессов, которые происходят при пропаривании, газоблоки набирают 100% прочности. В заключительной фазе газоблоки укладывают на поддоны и упаковывают в пластик для предотвращения попадания влаги.

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

Из этого материала малоэтажные дома строить можно практически по всей России. Не рекомендуется этот материал использовать только в местностях со слишком высокой влажностью. Без качественной гидроизоляции пенобетонным стенам не обойтись. Но и она не в состоянии полностью защитить их от воды.

В сравнении с обычным кирпичом 1НФ размер пеноблока больше, а по весу он легче. Дом из рассматриваемого стройматериала возводится гораздо быстрее. Однако по прочности он уступает кирпичу и тем более бетону. Зато сильно выигрывает у них по теплоэффективности и стоимости.

Выбирая пеноблок, основное внимание следует уделить его средней плотности и марке пенобетона. Здесь все достаточно просто. Это при выборе материала для каркасного коттеджа надо уделить много времени разбору, что такое СИП-панели с их различными типами утеплителей.

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

В составе и характеристиках пенобетонных блоков ничего экзотического нет. Нужно лишь внимательно смотреть на их маркировку и помнить, что автоклавный вариант прочнее и долговечней неавтоклавного.

Так выглядит дома из пеноблоков

Комбинированный вариант с СИП-Панелями

Еще один комбинированный вариант: пеноблок и брус

Двухэтажный дом из пеноблока

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

Так выглядит оштукатуренная стена

Внешний вид еще не отделанного дома

Еще один вариант отделки стен

Читайте также:  Монтаж винилового сайдинга — видео инструкция обшивки фасада

Дом из блоков с трубой для камина

Отделанный фасад дома из пенблоков

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

Вот так выглядит кладка из качественных материалов

Читайте также про другие материалы для стен:

  • Газосиликатные блоки: размеры, плюсы и минусы
  • Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики
  • Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Смотрите также видео во сколько обойдётся дом из пеноблоков:

Читайте про другие материалы для дома:

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов
  • Фасадные панели для отделки дома
  • Ондулин для кровли: размеры и характеристики
  • Шифер — асбестоцементные листы для крыши

3.5 / 5 ( 2 голоса )

Газосиликатные блоки

Как всегда, начнем с преимуществ данного материала:

  1. Идеальные размеры, точность и небольшой вес. Работы выполняются быстро и легко.
  2. Есть возможность выполнять кладку не на раствор, а на специальный клей.
  3. Отличные показатели сбережения тепла.
  4. За счет размеров, веса, гребней, захватов и пазов, работать с материалом комфортно. Его можно резать, шлифовать, делать штробы и транспортировать без особых усилий.
  5. Так как структура материала пористая, то стены будут «дышать».
  6. Экологическая чистота. Никаких токсинов, способных навредить организму нет.
Газосиликатные блоки

Обратите внимание! За счет небольшой плотности и хороших свойств теплоизоляции газосиликата, вес стеновой конструкции можно уменьшить. Например, сравнивая газосиликатную стену и кирпичную, то первая будет в 3 раза легче. А по сравнению с керамзитобетоном – в 1,7 раз.

Недостатки газосиликатных блоков:

  1. Материал хрупкий.
  2. Очень сильно поглощает влагу, поэтому его нужно защищать.
  3. Имеет низкую прочность на сжатие.
  4. Морозоустойчивость ниже.
  5. После возведения материал дает усадку.
  6. Высокая стоимость.
Газосиликатные блоки

Если визуально взглянуть на показатели керамзитобетона и газосиликата, то сразу заметным становится количество пунктов в первой и второй группе. Керамзитобетон на 10 положительных сторон имеет только 3 негативные. А если говорить об газосиликате, то на 6 достоинств приходится целых 6 минусов. Цифры говорят сами за себя. Все же, разумное решение должно остаться за вами.

Советы от профессионалов

В строительстве блочного дома своими руками вам помогут советы специалистов и опытных мастеров:

  • Газобетон имеет очень ровные грани, практически без изъянов. С ним очень просто работать, а главное, он имеет высокую степень адгезии с клеями. Материал идеален для постройки малоэтажных объектов.
  • Начинающим мастерам стоит начинать работать с пенобетоном. Он менее требователен к материалам и клею, блоки можно скреплять цементом. Для кладки рекомендуется использовать раствор, для работы с клеем требуется опыт и профессионализм.
  • При покупке пенобетона обращайте внимание на внешний вид. Не бойтесь делать замеры, у недобросовестных производителей перепады в габаритах блоков достигают 1-2 см.
  • Скорость строительства из обоих материалов может быть одинаковой при правильной технологии производства. Шанс приобрести качественный газоблок выше, но при тщательном поиске найти отличный пенобетон не составит труда.

Сколько блоков нужно для строительства дома: методика расчета

Правильный расчет требуемого количества блоков для строительства жилого дома избавит от перерасходов: на лишний объем или на вторую доставку при дозаказе.

Методика расчета для одноэтажного дома следующая:

Сколько блоков нужно для строительства дома: методика расчета
  • вычислить периметр внешних стен (сумма длин всех сторон);
  • вычислить площадь стен (периметр умножить на высоту этажа);
  • вычесть площадь оконных проемов и дверей;
  • определить объем кладки (полученную площадь умножить на толщину стен);
  • рассчитать количество в шт., разделив объем кладки на объем одного блока (получается перемножением длины, высоты и толщины);
  • умножить полученное число на коэффициент потерь 1,05;
  • аналогичным образом рассчитываем площадь внутренних несущих стен и перегородок.

Подробнее о нюансах расчета с разбором на реальных примерах читайте в статье.