Изготовление и применение молотковой краски в домашних условиях

Богатый ассортимент материалов для отделки всевозможных поверхностей предоставляет широкий выбор средств на любой вкус и кошелек.

Описание состава и отличительных черт эмали

В составе материала для металла присутствуют эпоксидные и алкидные компоненты, которые придают ему уникальные свойства.

Именно они послужили причиной столь быстро растущей популярности молотковых красок в сфере отделки оснований, которые подвергаются постоянным воздействиям разных факторов.

Антикоррозийные качества и высокий показатель адгезии достигаются за счет добавленных в состав пигментов из металла и силиконовых смол. Также эти компоненты делают средство более легким в работе и стойким.

Описание состава и отличительных черт эмали

В качестве добавок, увеличивающих прочность покрытия и придающих материалу характерную фактуру используют стекло мелкой фракции, алюминиевую пудру и другие наполнители.

Это позволяет красителю эффективно маскировать имеющиеся на основании изъяны.

А для придания материалу водоотталкивающих свойств и определенной текстуры в состав вводят «хлопья» из алюминия и разнообразные силиконы.

Проведение работ

Краску данного типа можно наносить кистью или валиком. Некоторые виды красящего состава продаются в специальных баллончиках-распылителях.

Проведение работ

Красящий состав желательно наносить на горизонтальную поверхность. Это означает, что вертикальные поверхности (дверь, ворота) желательно снять и обеспечить им горизонтальное положение. Если такой возможности нет, следует выбрать молотковую краску с повышенными показателями вязкости и скорости застывания, чтобы избежать подтеков.

Порядок действий:

Проведение работ
  • Поверхность, на которую будет наноситься краска, должна быть хорошо очищена от пыли, мусора и других загрязнений. Важно также удалить с поверхности любое жирные или масляные следы.
  • Тщательно перемешайте краску. В красящем составе при хранении выпадает осадок, необходимо довести раствор до равномерного распределения в нем частиц и элементов.
  • Нанесите красящий состав равномерным слоем. Следует наносить краску достаточно быстро, так как она довольно скоро схватывается и густеет на открытом воздухе.
  • После нанесения необходимо подождать 30-40 минут для застывания нанесенного слоя.
  • На поверхность с застывшим слоем наносится еще один слой.
  • Далее алгоритм повторяется: после нанесения слоя делается перерыв, затем поверхность вновь покрывается краской.
  • Обычно требуется нанести 2-3 слоя.

Советы:

Проведение работ
  • Наносить красящий состав с молотковым эффектом нужно при помощи мехового валика. Поролоновый валик краска может разъесть.
  • Для покраски ворот или дверей в вертикальном положении лучше использовать краскопульт. Это приспособление распыляет краску микрокаплями, что обеспечивает быстрое высыхание и отсутствие подтеков.
  • Вы можете управлять цветовым декоративным эффектом. Например, взяв за основу один цвет, выделить различные элементы конструкции другим цветом, нанеся его в последнюю очередь.
  • Полное высыхание всех слоев происходит через 24 часа. До истечения этого времени необходимо исключить механическое воздействие на окрашенную поверхность.
  • Нельзя работать с этим красящим составом в условиях повышенной влажности или температуры. Если работа проводится в помещении, необходимо обеспечить постоянное достаточное проветривание.
  • Глянцевые поверхности перед применением молотковой краски лучше зашкурить, чтобы добиться небольшой шероховатости.
  • Если изделие, которое вы собираетесь покрасить, новое, то позаботьтесь о тщательном удалении заводской смазки. Жирные и масляные загрязнения препятствуют сцеплению красящего состава с поверхностью.
Проведение работ

О том, как покрасить металл молотковой краской, смотрите далее.

Источник

Проведение работ

Как наносить молотковую краску

Так как используемая для создания декоративного и защитного покрытия на поверхности железной двери молотковая краска может наноситься на ранее окрашенные, пораженные коррозией и промасленные поверхности, существуют различные технологии нанесения состава. Рассмотрим их подробно.

На что следует обратить внимание в ходе подготовительных мероприятий. Перед нанесением молотковой краски на поверхность железной двери необходимо удалить с ее поверхности загрязнения и замасливания, если таковые имеются. С этой целью дверь необходимо обработать 2-3 раза сольвентом или уайт-спиртом, после чего протереть ацетоном.

Для улучшения характеристик сцепления молотковой краски с железной дверью, ее поверхность рекомендуется обработать металлической щеткой или мелкозернистой наждачной бумагой. Молотковый краситель является материалом, который можно наносить поверх имеющегося на поверхности железной двери лакокрасочного покрытия, исключение составляют порошковые и битумсодержащие краски. Поэтому в данной ситуации проведения специальных подготовительных мероприятий не требуется, достаточно удалить посредством металлической щетки отслаивающуюся старую краску, а также с помощью обычного стирального порошка избавиться от присутствующих здесь загрязнений. Перед окрашиванием поверхность двери необходимо тщательно на то, что молотковая краска может быть уложена на подверженные коррозии участки поверхности железной двери, впоследствии предотвращая их разрушение, все же, окрашиваемую поверхность лучше обработать металлической щеткой с целью удаления отслаивающейся ржавчины.

Как покрасить ржавый металл

Выбрать подходящую краску – это еще не все. Необходимо правильно подготовить окрашиваемую поверхность. Только правильно нанесенная краска гарантирует длительную защиту от коррозии металла.

Подготовка поверхности металлической конструкции

Если используется краска, не обладающая антикоррозионными свойствами, то необходимо удалить всю ржавчину, вплоть до самых небольших следов. Для этого основание ошкуривают наждачной бумагой. Это самый простой и дешевый способ, но достаточно трудоемкий.

Есть средство, которое намного облегчает подготовительный процесс. Это – преобразователь ржавчины, содержащий в своем составе ортофосфорную и дубильную кислоты. Работа с таким составом ведется в следующем порядке:

  • Удаляют верхний, самый рыхлый слой ржавой поверхности;
  • Наносят преобразователь ржавчины;
  • Через несколько часов, согласно инструкции, смывают слой преобразованной ржавчины водой.

При работе с преобразователем необходимо использовать защитный рабочий костюм и респиратор.

После обработки ржавчины поверхность нужно прогрунтовать. Грунтовку наносят тонким слоем, предварительно хорошо размешав. Для нанесения можно использовать обычные малярные инструменты – кисточки, валики или распылители.

Виды молотковой краски

Молотковая эмаль, после нанесения на металлическую поверхность, образует устойчивое к агрессивным воздействиям окружающей среды — перепадам температур, механическим повреждениям, ультрафиолетовому излучению, покрытие. В добавок, эмаль с молотковым эффектом, имеет антикоррозийные свойства — окрашенная ею поверхность не окисляется и не ржавеет даже при высокой влажности воздуха.

Эксплуатационные свойства данного состава — причина его широко применения во всех сферах промышленности. Помимо покраски автомобилей, молотковая эмаль по металлу применяется для окрашивания производственного оборудования, заборов и дверей, строительных сооружений, электроприборов.

Виды молотковой краски

Виды молотковой краски классифицируются исходя из материала связующей основы, в которую добавляется стирольный наполнитель и алюминиевая пудра (компоненты, дающие составу молотковый эффект). В качестве связующей основы используются алкидные и эпоксидные смолы, либо нитрат целлюлозы.

Для окрашивания автомобилей применяются следующие марки молотковых составов:

  • МЛ-165 (на основе алкидных смол), используется для покраски транспортных средств, эксплуатируемых в жестких атмосферных условиях — внедорожников, кузов которых постоянно контактирует с грязью и влагой. МЛ-165 классифицируется как термостойкая краска, она сохраняет свои свойства при повышении температуры до 125 градусов. Данный материал требует предварительного грунтования окрашиваемой поверхности, для приготовления рабочего состава используется растворитель для молотковой краски на основе ксилола.
  • Эмаль по ржавчине ЭП-1323МЭ (на основе эпоксидной смолы) — не нуждается в грунтовании окрашиваемой поверхности (содержит в составе однокомпонентный грунт). Не требуется и зачистка металла, состав наносится прямо на окисления и окалины. Эпоксидная основа краски предотвращает дальнейшее распространение коррозии и имеет высокую адгезию с необработанной поверхностью. Полимеризация краски происходит при комнатной температуре, главный ее недостаток — длительное время высыхания (до 48 часов);
  • Краска с молотковым эффектом НЦ-221 (на основе нитрата целлюлозы и коллоксилина) — бюджетный состав, не обладающий термоустойчивостью и антикоррозийными свойствами. По сути, данный материал имеет лишь визуальное сходство с аналогичными составами — при его нанесении требуется очистка поверхности от ржавчины и грунтование.
Виды молотковой краски

Выбирайте надёжные инструменты для покраски Наряду с составами отечественных изготовителей, применяется краска Hammerite, производства одноименной английском компании. Данный материал стоит дороже аналогов (800-900 рублей за 1 литр), однако за счет добавления в состав силиконового наполнителя, Хамерайт имеет лучшую эластичность и, как следствие, устойчивость к механическим повреждениям.

Читайте также:  Монтаж винилового сайдинга: видео инструкция правильной обшивки фасада

Краска Hammerite по ржавчине не требует предварительного грунтования поверхности, она наносится на окислившийся металл и препятствует дальнейшему распространению коррозии. Покраска автомобиля молотковой краской Хамерайт осуществляется в помещении с низкой влажностью воздуха, в противном случае — на поверхности образовываются пузырьки, которые впоследствии трескаются, что приводит к разрушению лакокрасочного покрытия.

Выполнение работ

Перед началом работы необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по применению выбранной краски с молотковым эффектом.

В первую очередь следует выполнить подготовительные работы — очистить поверхность от масляных и жирных пятен, грязи.

Для очистки металлических поверхностей потребуются:

  • ветошь;
  • ацетон или уайт-спирит;
  • щетка;
  • моющее средство.

Следующий этап — зачистка и обработка поверхности. Процесс не сложный, а для его выполнения потребуются лишь щетка либо шлифовальная шкурка.

Суть работы заключается в удалении оставшейся на поверхности старой краски и глубокой ржавчины. Работа выполняется для подготовки зачищенных участков металла для лучшего прилипания к нему молотковой краски

Чем именно красить — краскопультом, кисточкой или валиком, особой разницы нет, но в любом случае необходимо четко следовать технологии выполнения работ. Оптимальной температурой для покраски является 5-30°С при влажности воздуха не более 85%. Красить необходимо в 3-4 слоя, перед нанесением последующего, давая время на высыхание предыдущего.

Слои наносятся перпендикулярно друг другу. Перед выполнением покраски эмаль следует смешать в деревянной или пластиковой ванночке, из которой затем ее удобно набирать валиком либо кисточкой. Чем разбавить молотковую краску обычно производители указывают на упаковке (предпочтительную марку или вид растворителя).

При окрашивании двери либо ворот полотно лучше уложить горизонтально и снять всю фурнитуру (замки, ручки).

В домашних условиях обычно выполняется подкраска после мелкого ремонта, устранение потертостей и небольших царапин поверхностей. Для этого проще использовать уже готовую краску из баллончика.

Специальные возможности

Отдельно стоит сказать о красках с молотковым эффектом, которые созданы специально для окраски радиаторов. Их отличительная особенность — возможность выносить высокие температуры. Обычно это термостойкая эмаль с эффектом преобразования ржавчины.

Специальные возможности

Со временем такое покрытие не тускнеет, не теряет цвета и не шелушится. Подходит для употребления на чугунных и стальных конструкциях. Многие молотковые краски по металлу для радиаторов содержат алмазную крошку в составе или алмазный блеск.

Специальные возможности

Металлические конструкции окрашивают не только для декоративного эффекта. Покрытие должно служить еще и защитой от воздействия окружающей среды, повышенной влажности, коррозийных процессов, перепадов температур. Молотковые краски в таком случае имеют много преимущетсв.

Они подходят для оборудования и деталей, которые эксплуатируются в условиях внешней среды. Такая краска содержит в своем составе синтетические смолы, которые обеспечивают равномерное покрытие и стабильную защиту. Что касается декоративного эффекта, то в молотковые краски сохраняют первозданный результат на долгие годы, поэтому часто применяются в качестве покрытий для оград и ворот.

Специальные возможности

Выбор инструмента

До того, как перейти к самой основной части работы следует собрать нужный инструмент, которым будет осуществляться покраска поверхности, допускается работ с:

  • Валиком;
  • Кистью;
  • Краскопультом;
  • Аэрозолем.

Аэрозольные краски применяют, когда требуется окрасить небольшие изделия, валик будет удобен для окрашивания больших площадей, в труднодоступных местах и на рельефных поверхностях лучше работать кистью. Краскопульт применим для больших площадей.

До того, как перейти к самой основной части работы следует собрать нужный инструмент, которым будет осуществляться покраска поверхности.

Технология нанесения молотковых красок

Нанесение молотковой краски валиком.

Техника обработки кузнечными эмалями зависит от применяемого инструмента. Перед выполнением работ следует ознакомиться с инструкцией по применению, указанной на упаковке.

Кисти предназначены для нанесения эмали на небольшие элементы или труднодоступные и рельефные участки. Рекомендуется выбирать кисть с натуральной щетиной, ворс не должен выпадать.

На горизонтальную поверхность наносят 2 слоя ЛКМ, на вертикальную – 3, но меньшей толщины. Особое внимание уделяют углам, пазам и прочим труднодоступным местам, которые поражаются коррозией в первую очередь.

Валики применяют для обработки плоских участков большой площади. Для работы выбирают инструмент с шубкой из меха или велюра с коротким ворсом. Валики из поролона не подходят, т.к. он крошится от растворителей.

Окраску валиком проводят в 2-3 слоя. Сначала обрабатывают углы, пазы, рельефы и т.п. кисточкой, а затем плоские зоны валиком. При нанесении первого слоя в ЛКМ добавляют растворитель в соотношении 9:1. Дальнейшая обработка проводится неразбавленным составом.

Обратите внимание на: Свойства термостойкой краски: достоинства и область применения, виды составов и технология покрытия

Для окрашивания рельефных поверхностей и устранения дефектов на ранее окрашенных изделиях применяют аэрозоли в баллончиках.

Краска наносится в 3-4 тонких слоя. Распылять состав нужно на расстоянии 15-25 см. Первый слой сохнет 3-5 минут, последующие слои – 15-25 минут.

Пневматическим краскопультом пользуются при окрашивании больших площадей с ровными и рельефными участками. В эмаль перед работой добавляют растворитель в соотношении 2:1. Работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха +18…+23°С. При более низких температурах состав должен быть более плотным.

Обработку проводят 2-3 раза, при этом толщина первого слоя должна быть самой маленькой, а последнего – наибольшей.

Безвоздушный распылитель также применяется для обработки рельефных и плоских участков большой площади. Предварительно в краску добавляют растворитель в соотношении 9:1. Технология нанесения аналогична окрашиванию краскопультом.

Использование распылителя при работах с молотковой эмалью нежелательно, т.к. требуется разбавление состава, что приводит к ухудшению эксплуатационных свойств. Кроме того, мелкофракционные частицы оседают на дно и забивают сопло инструмента.

Читайте далее:

Кузнечная краска по металлу

Покраска мангала: особенности выбора краски и техники нанесения.

Выбор антикоррозийной краски по металлу

Технология окрашивания потолка из бетона

Лаковое покрытие для металла: особенности и преимущества

Тестовое распыление

Подготовив поверхность, краску, помещение и защитную амуницию, пора уже переходить к покраске. Если ранее Вы уже имели положительный опыт работы с краскопультом, можно приступать к основной поверхности. Ежели предыдущего опыта нет или он неудачный, рекомендуется провести ряд тестовых распылений на ненужной бумаге (картонке, газете), в целях калибровки подачи воздуха, материала и размера факела (чтобы работа краскопультом была наиболее эффективной).

Калибровка пневмокраскопульта, представляет собой достаточно тонкий процесс с множеством особенностей, которым мы посвятили отдельную тему на нашем сайте. Если Вы хотите облегчить свой труд и получить достойный результат, рекомендуем ознакомиться с подробным руководством «Как настроить пневматический краскопульт

Говоря по сути, Вы должны получить правильную форму окрасочного факела (вытянутого овала), путем вращения регуляторов инструмента. Данный процесс, с комментариями, наглядно демонстрируется в приведенном ниже видеоролике.