Газобетонные блоки: что это такое и как выбрать

В чем разница между газобетоном или пенобетоном — сравнение преимуществ и недостатков

Разновидности и размеры блоков из газосиликата

Газоблоки относятся к искусственному камню с ячеистой структурой. В состав смеси входят цемент, песок и специальные газообразователи в виде алюминиевой пасты или пудры. Некоторые производители в раствор добавляют шлак, золу, гипс или известь.

Они очень распространены для возведения частных домов и сооружений. За счет правильных геометрических форм и крупных размеров строительство осуществляется в короткие сроки без ущерба качеству. Не требуют устройства мощного фундамента и более экономичны по сравнению с кирпичной или шлакоблочной кладкой.

Газосиликатные блоки можно использовать для стен и перегородок промышленных, административных, агропромышленных, хозяйственных и жилых зданий высотой до 4-5 этажей. Средств на изделия затрачиваются гораздо меньше, чем на другие камни, при этом они обладают высокой надежностью и долговечностью. Очень часто применяются для проведения перепланировки помещений, а за счет больших габаритов их укладка не занимает много времени.

Состав и особенности производства

Процесс производства газобетона практически не имеет отличий на разных заводах. Основные компоненты — это строительный песок, цемент, известь, гипсовый камень, алюминиевая пудра и вода. Образованная в результате соединения этих компонентов смесь помещается в автоклав, где она набирает твердость.

Те же компоненты используются при изготовлении пенобетона. Но в отличие от газобетона пенобетон затвердевает без специального оборудования, поэтому плотность у пенобетонных блоков неоднородная, а прочность гораздо ниже по сравнению с газобетонными. К тому же пенобетонные изделия зачастую изготавливаются в сомнительных условиях: без лабораторного тестирования и сертификации материала.

Завод строительных материалов «ЭКО» изготавливает газобетонные блоки согласно положениям госстандартов:

  • ГОСТ 31359-2007;
  • ГОСТ 31360-2007.

Проверить, соответствует ли материал этим ГОСТам, несложно: сертификаты качества представлены в разделе « Техническая информация » на нашем сайте.

На качество газоблоков во многом влияет используемое на заводе оборудование. Один из надежных изготовителей линий оборудования для выпуска газобетонного блока — немецкая фирма Wehrhahn. Конвейерные линии этой марки установлены на нашем предприятии. Это достаточно дорогостоящее оборудование, которое позволяет выпускать высококачественные изделия с идеальной геометрией.

Что такое газобетон?

Чтобы понять, что такое газоблоки, их преимущества и недостатки, нужно ознакомиться с технологией производства материала, его техническими характеристиками.

Основными компонентами блоков является цемент, очищенный песок. Из-за добавления алюминия образуется водород (придает пористость), кальцинированная соль (придает стабильности и прочности).

Главное преимущество газобетона заключается в сочетании лёгкого веса, высокой прочности, плотности, теплоизоляционных свойствах, способности дышать, поглощать шумы. Это при высоком водопоглощении, относительной хрупкости.

Широкий размерный ряд позволяет быстро строить перегородки и дома без аренды грузоподъёмного оборудования.

Прочность газобетона

Несмотря на свою лёгкость, материал обладает максимально возможной прочностью. Газобетон – идеальный компромисс между прочностью, лёгкостью и оптимальной теплоизоляцией. В зависимости от марки газобетона (300-600) его прочность на сжатие колеблется от 1,5 до 3,5 кгс/см2.

Классификация газобетонных блоков, по маркам, в зависимости от плотности:

Производители для удобства наносят на изделия маркировку. Вот что скрывается под условными обозначениями (D – плотность, 300 – значение в кг/куб.м.):

  1. D300 – самый хрупкий вид газобетона, который обладает сравнительно низким коэффициентом теплопроводности. Это определяет его изоляционное назначение.
  2. D400 используют для возведения дверных проёмов, теплоизоляции несущих конструкций здания высотой в 1 этаж.
  3. D500 предназначен для монолитного строительства двухэтажных домов.
  4. D600 считается особенно актуально для строительства стен с вентилируемым фасадом.
  5. D700-1200 относятся к группе конструкционных блоков, применяемых для строительства всех элементов здания: фундамент, стены, перекрытия.
Читайте также:  Бумажные обои для стен: экономно и экологично

Ограничения использования газосиликатных блоков

Некоторые свойства газосиликата при работе с этим материалом создают определенные неудобства. Так, из-за своей гигроскопичности, газосиликатные блоки недостатки имеют следующие:

  1. Намокание.

Намокший под дождем блок обязательно нужно высушить перед монтажом. В противном случае, клеевые швы могут разрушиться из-за термического расширения материала.

  1. Неправильная последовательность работ и ошибки чреваты возникновением последствий.
Ограничения использования газосиликатных блоков

В зданиях, выполненных из газосиликата, финишной отделке помещений должна предшествовать организация пароизоляции с внутренней стороны. Невыполнение этого условия может привести к вероятности насыщения массива стены капиллярной влагой.

  1. Ограниченная температура эксплуатации.

Стоит помнить, что при работе с газосиликатом, одним из основных ограничений является температура. Блоки из этого материала не применяются там, где температура эксплуатации превышает 400 градусов по Цельсию (это могут быть различные экзотермические производства).

Газосиликатные блоки: размеры

При выборе стеновых камней этого типа прежде всего следует обращать внимание на их габариты, вес и плотность. От первых двух факторов будет зависеть простота/сложность кладки стен или перегородок. От второго – их прочность и теплосохраняющие факторы.

Стандартный размер газосиликатного блока — 600 х 250 х 300 мм при весе 20 кг. Выпускается материал и других габаритов. Строительными нормами допускается максимальная длина блоков 1,5 м, ширина – 0,6 м, высота – 1 м.

Стеновые блоки обычно имеют большие размеры (длина – 62,5 см, ширина – 30-40 см, высота – 25 см). Материал, предназначенный для кладки перегородок, отличается меньшими габаритами. Длина и высота у них обычно такая же, а ширина может колебаться от 5 до 30 см.

Какими бывают блоки?

В первую очередь следует сказать про размеры газосиликатных блоков и их форму. Сегодня наиболее распространены следующие варианты:

  • прямоугольные – обычные, используемые при возведении несущих стен;
  • пазогребневые – имеют по два выступа с разных сторон, при стыковке которых исключен риск образования мостиков холода между блоками;
  • лотковые – применяются для создания перемычке и армирующего пояса в верхней части стен.

Также блоки различаются по составу, что влияет на характеристики готового материала. Профессионалы делят блоки на несколько категорий, имеющих различную плотность и, соответственно, разную теплопроводность и прочность:

Какими бывают блоки?
  1. Конструкционные с плотностью от 1000 до 1200 кг/м3 – применяются на первых этажах, где особенно важна высокая прочность. Обычно нуждаются в дополнительном утеплении.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные с плотностью 500-900 кг/м3 – имеют среднюю прочность и такую же теплоизоляцию, что расширяет сферу использования.
  3. Теплоизоляционные с плотностью 300-500 кг/м3 – наиболее легки в обработке и укладке, отличаются прекрасными теплоизоляционными свойствами, но при этом практически не выдерживают значительного давления, что следует учитывать при использовании.

Как видите, материал значительно различается по ряду характеристик, поэтому подходить к выбору следует крайне осмотрительно, чтобы впоследствии не пришлось пожалеть о допущенных ошибках.

Газобетонные блоки: достоинства и недостатки

Газобетон является бетоном ячеистым твердения автоклавного, который состоит из песка кварцевого, извести, цемента, алюминиевой пудры и воды.

Все эти составляющие тщательно перемешиваются и поступают в специальный автоклав, в котором при определенных соблюдаемых условиях происходит вспенивание всех этих материалов при коррозии пудры алюминиевой с выделением при этом водорода, который впоследствии и помогает образовывать специальные поры для приобретения материалом нужной консистенции, и последующее затвердение.

Читайте также:  Использование имитации бруса для внешней и внутренней отделки дома

Газобетон — это популярный строительный материал, который производится из цемента, извести, кварцевого песка и алюминиевой пудры автоклавным методом.

Кроме того, что из данного материала изготавливаются газобетонные блоки, могут быть изготовлены и различные изделия армированные, а именно такие как плиты перекрытия, перемычки, всевозможные покрытия, арочные перемычки и лестничные ступени. Но какие существуют недостатки газобетона?

Технические характеристики

Область использования газобетонных блоков определяется их плотностью (D).

Каждый отдельный материал строительный имеет свои особенности и технические характеристики. Газобетонные блоки отличаются по своему размеру, плотности, весу, прочности на сжатие и другим характеристикам.

Прочность на сжатие напрямую зависит от их марки, именно поэтому чем выше марка материала, тем большие показатели прочности имеет, конечно же, газобетон. Морозостойкость является примерно одинаковой для всех марок газоблоков. Они различаются по своей паропроницаемости.

Стоит учитывать, что чем ниже марка материала, тем больше паропроницаемость. Стоит учитывать и то, что газобетонные блоки имеют и некоторые другие особенности, которые указывают на свойство данного материала.

Физико-технические показатели газобетонных блоков D350, D400, D500, D600 и D700.

Совершенно все газобетонные блоки являются превосходным материалом для строительства жилого дома. Однако при самостоятельном строительстве стоит помнить, что высота возводимого здания должна быть не более трех этажей.

Несмотря на свою необычайную легкость, газобетон отличается довольно высокой прочностью. Именно поэтому он является превосходным и незаменимым материалом при строительстве частного жилого дома.

Газобетон является идеальным строительным материалом, в котором превосходно сочетается прочность, высокий уровень тепло- и звукоизоляции и необычайная легкость.

Преимущества газобетонных блоков

Стоит заметить, что бетон ячеистый является поистине превосходным и уникальным материалом, который объединяет непосредственно в себе все самые лучшие качества как камня, так и дерева. При этом он является одним из самых древних и известных материалов за всю имеющуюся историю строительства различных зданий и сооружений.

Основные преимущества изделий из газобетона:

Газобетонные блоки легки, просты в обработке и кладке, долговечны и экологичны, влаго- и огнестойки, морозоустойчивы и обладают хорошей тело- и звукоизоляцией.

  1. Несомненным преимуществом газобетона является стоимость возведения зданий из газоблоков. Она необычайно низкая и является достаточно выгодной по сравнению со стоимостью других материалов. Все это обуславливается тем, что благодаря определенным особенностям, а именно таким как форма, вес и размер изделий, произведенных из газобетона, можно значительно экономить на различного рода расходных материалах. Благодаря необычайной легкости таких материалов значительно уменьшается производимая нагрузка на фундамент, что непременно дает возможность экономить еще на стадии закладывания фундамента.
  2. Достаточно высокие и хорошие показатели теплоизоляционные. Благодаря тому, что такие изделия практически на 90% состоят из обыкновенного воздуха и имеют превосходную теплоизоляционную способность, они превосходно удерживают тепло внутри дома. Используя такой материал, можно полностью отказаться от использования другого какого-либо вспомогательного материала для теплоизоляции и при этом очень сильно сэкономить на отоплении.
  3. По звукоизоляционным показателям, а также по огнестойкости газобетонные блоки являются несомненным лидером среди всех строительных материалов. Они являются негорючим материалом и при этом препятствуют распространению огня. А великолепные звукоизоляционные характеристики дают возможность использовать газобетонные блоки в больших городах для строительства высоток.
  4. Газобетонные блоки имеют такие преимущества, как экологичность и паропроницаемость. Такой превосходный материал позволяет газобетонным изделиям подобно дереву пропускать воздух и препятствует скоплениям пара и влаги внутри дома. Однако в отличие от дерева газоблоки не подвержены процессу гниения, что является дополнительным преимуществом.
  5. Очень высокая точность, благодаря чему можно возводить практически идеально ровные стены домов, существенно при этом облегчая труды строителей.
Читайте также:  Виды сайдинга для отделки дома: какой лучше выбрать

Технические характеристики газосиликатного кирпича

По своей сути, газосиликат состоит из смеси песка, извести и цемента с водой. При этом размер газосиликатного кирпича зависит от готовой заводской специальной формы, в которой после заливки приготовленный раствор пластифицируется до1кг/см2. В зависимости от пропорции активных компонентов — магниевой пыли или алюминиевого порошка (при помощи которых она вспенивается) — создается та или иная его структура.

Таблица характеристик силикатного кирпича.

Таким образом, структурные (базовые) характеристики газосиликатного кирпича таковы:

Технические характеристики газосиликатного кирпича
  1. Плотность (маркируется обычно буквой D), которая колеблется в пределах от 200 до 1200 кг/м3;
  2. Отвердение — естественное или автоклавное (т. е. обрабатываемое в специальной печи под давлением и при температуре около 180-200ºС).

По линейке плотности, газосиликатный блок подразделяется на 3 основные категории, которые в свою очередь имеют те или иные сферы применения. Итак, это:

  1. Группа теплоизоляционных блоков, применяемых при утеплении стен и закладывании проемов монолитных строений. Эта категория имеет плотность 200-400 кг/м3;
  2. Теплоизоляционно-конструкционная группа, которая используются при кладке как несущих, так и не несущих стен в малоэтажных зданиях. Данная категория имеет линейку плотности от 500 до 700 кг/м3;
  3. Конструкционная группа, применяемая в многоэтажном строительстве. Плотность этой категории имеет предел от 800 кг/м3 и выше.

Прочие технические характеристики также всецело зависят от плотности, к примеру, морозостойкие качества. При повышении плотности газосиликатного кирпича он становится холоднее и в связи с этим нуждается в дополнительном утеплении. Отзывы говорят о том, что для одноэтажных построек оптимальнее всего использовать газосиликатный блок с плотностью 500 кг/м3.

Преимущества силикатных блоков:

  • Прочность. Из силикатного блока можно возводить стены высотой до 9 этажей.
  • Высокий уровень шумоизоляции. Силикатные блоки имеют самый высокий индекс шумоизоляции среди других перегородочных материалов. За счет своей структуры они хорошо отражают/поглощают звуковые волны, но при этом не пропускают их.
  • Экологически чистый материал. Силикатный блок производится из природных компонентов: песка, извести и воды. Стены из него дышат за счет паропроницаемости, поэтому в таком доме безопасно и комфортно жить.
  • Простота кладки. 2 человека могут собрать коробку дома для ИЖС за месяц. Большие размеры блоков и пазогребневая система значительно ускоряет процесс кладки. За счет этого достигается высокая скорость строительства.
  • Идеальная геометрия. Силикатные блоки производятся на заводе в условиях автоматической линии. Благодаря этому блоки имеют идеальную ровность и минимальное отклонение в размерах (менее 1 мм. на метр стены). Поэтому в вашем доме будут ровные стены.
  • Экономия пространства. Использование силикатного блока (толщина от 180 до 250 мм.) для возведения наружных стен, а силикатной перегородки (80 мм.) для внутренних, позволяет сэкономить жилое пространство.
  • Экономия на отделке. Идеальная геометрия поверхности позволяет уменьшить количество штукатурки. А всем известно, что именно отделка стен является наиболее затратным этапом строительства дома.

Что лучше пеноблоки или газоблоки: народное мнение

На строительных форумах эти материалы имеют своих поклонников и противников. Негатив чаще связан с приобретением дешевого низкокачественного материала, произведенного по кустарной технологии (литьевой (кассетный) пеноблок и неавтоклавный газоблок). Опытные строители советуют приобретать сертифицированный материал у крупных производителей и соблюдать технологию.

Газоблоки многих настораживают наличием в составе алюминиевой пудры, поэтому их считают идеальными для нежилых хозяйственных построек. Из-за высокой гигроскопичности газоблоки не подходят для внутренних перегородок ванной комнаты, душевой и санузла. По этой же причине их не выбирают для строительства бани.

Что лучше пеноблоки или газоблоки: народное мнение

Для частного дома наиболее удачным вариантом считают комбинирование газоблоков и пеноблоков. Первые идут на внешние стены, а вторые — на возведение межкомнатных перегородок.

Источники:

  • -materialy/
  • -bloki-plity/
  • -i-gazoblok-raznitsa